乳制品食品制造厂在生产过程中会产生大量的废水，这些废水因其独特的来源和成分，呈现出特定的形态，并对环境构成潜在威胁。因此，科学合理地处理这些废水，不仅符合环保要求，也是企业可持续发展的关键。
一、乳制品废水的形态
乳制品废水主要来源于四个方面：生产过程中可循环使用的冷凝和冷却用水、加工容器与管道清洗水、员工生活污水以及锅炉房排污。这些废水的形态和特性如下：
- 间歇性生产导致水质波动大：由于乳制品生产具有间歇性，废水的水质和水量在不同时间段内会有显著波动。
- 颜色与浑浊度：废水通常呈白黄色，虽然悬浮物含量相对较少，但视觉上较为浑浊，这是由于废水中含有乳蛋白、乳糖、乳脂等高分子有机物。
- 高有机物含量：乳制品废水中含有大量可溶性有机物，如蛋白质、乳糖、脂肪等，属于高浓度有机废水。这些有机物在废水中可能以溶解态或悬浮胶态存在。
- 易腐败性：废水具有良好的生化性，但易腐败，导致pH值迅速下降，影响废水处理的稳定性。
- 高含氮量：乳制品废水中氮含量较高，这也是其需要特殊处理的原因之一。
二、乳制品废水的处理方法
针对乳制品废水的特性，通常需要采用组合工艺进行处理，主要包括预处理、生化处理、深度处理等步骤。
- 预处理
- 格栅与沉淀：通过粗格栅、细格栅等固液分离设备，去除废水中的大颗粒物和悬浮物。
- 隔油与除油：采用隔油池或除油技术，回收废水中的油脂，同时避免油脂对后续处理工艺的影响。
- 混凝气浮：利用混凝剂和气浮装置，进一步去除废水中的乳脂肪、乳蛋白等高分子有机物和悬浮物。
- 生化处理
- 厌氧生物处理：采用上流式厌氧污泥床反应器（UASB）、厌氧膨胀污泥床反应器（EGSB）等厌氧处理工艺，通过微生物的吸附分解作用，将废水中的有机质转化为甲烷、二氧化碳等。这些工艺具有高效、经济、能耗低等优点。
- 好氧生物处理：好氧处理工艺如活性污泥法和生物膜法，通过微生物的氧化作用，将废水中的有机物彻底分解为无害的二氧化碳和水。其中，生物接触氧化法结合了活性污泥法和生物膜法的优点，处理效率高且运行稳定。
- 深度处理
- 根据当地排放标准和废水水质、水量情况，选择合适的深度处理工艺。常见的深度处理方法包括砂过滤、多介质过滤、反渗透等，以进一步去除废水中的悬浮物、溶解性有机物和重金属等。
- 其他技术
- 膜分离技术：如超滤、纳滤和反渗透等，通过膜的选择性通透性，实现对废水中溶质的分离和浓缩。
- 化学氧化技术：利用臭氧氧化、高级氧化等方法，通过氧化剂使废水中的有机物质发生氧化反应，达到降解和去除有机污染物的目的。
- 吸附技术：采用活性炭、沸石等吸附材料，吸附废水中的有机物质和重金属离子。
乳制品食品制造厂的废水因其独特的形态和特性，需要采用综合的处理技术来确保废水达标排放。通过预处理、生化处理、深度处理等多步骤组合工艺，可以有效去除废水中的悬浮物、有机物和重金属等污染物，实现废水的资源化利用和环境保护的双赢目标。企业在实施废水处理项目时，应充分考虑废水特性和处理要求，选择适合的处理技术，并咨询专业的环境工程师或相关技术专家，以确保处理效果的最佳化和成本的合理化。