皮革制造过程中会产生大量的废水，这些废水因其复杂的成分和高污染性，对环境和人类健康构成了严重威胁。下面我们就来详细说说皮革厂废水的特点、危害以及当前主要的处理方法。

皮革厂废水的特点

皮革厂废水主要来源于制革过程中的湿操作阶段，包括准备工段和鞣制工段。这些废水具有以下几个显著特点：

1. 排放量大：制革过程中，每千克动物皮可产生数百升至数千升的废水。
2. pH值高：废水总体显碱性，pH值常在9～10之间，这主要来源于脱毛等工序使用的石灰、烧碱等。
3. 色度高：废水中的染料和鞣剂使废水呈现出深重的颜色，色度在600～3000倍之间。
4. 污染物种类繁多：废水中包含重金属铬、可溶性蛋白质、皮屑、悬浮物、丹宁、木质素、无机盐、油类、表面活性剂、染料以及树脂等多种污染物。
5. 成分复杂：废水中不仅有机物含量高，还含有硫化物、三价铬等有毒有害物质。

皮革厂废水的危害

皮革厂废水若未经处理直接排放，将对环境和人类健康造成以下危害：

1. 水体污染：废水中的有机物、悬浮物会大量消耗水体中的溶解氧，导致水质恶化，影响水生生物的生存。
2. 土壤污染：废水中的重金属和有毒物质会渗入土壤，破坏土壤结构，影响农作物生长。
3. 空气污染：含硫废液在遇到酸时易产生H2S气体，对水体和空气造成污染，对人体健康产生危害。
4. 生态破坏：废水中的高浓度硫化物和三价铬等有毒物质会长期积累在环境中，对生态系统造成长期破坏。
5. 人体健康危害：废水中的重金属和有毒物质可通过食物链进入人体，对人体健康产生长远影响，如引发皮肤病、呼吸道疾病等。

皮革厂废水的处理方法

针对皮革厂废水的特点，目前主要采用物化和生物法相结合的处理方法。以下是一些常用的处理技术：

1. 混凝沉淀和气浮法：这两种方法常用于废水的预处理，可以去除废水中的悬浮物、色度及部分重金属和有机物。但该方法需要投加混凝剂，且处理成本高、污泥量大。

2. 活性污泥法：包括氧化沟、SBR（间歇式活性污泥法）等，这些方法适用于处理高浓度有机废水。活性污泥法处理效率高，但占地面积大，运行管理复杂，且对废水中的氨氮处理效果不理想。

3. 生物接触氧化法：该方法具有较强的耐冲击负荷能力，污泥生成量少，无污泥膨胀，易维护管理。但如设计不当，容易产生堵塞。

4. 组合工艺：如混凝沉淀+SBR法、气浮+接触氧化法等，这些组合工艺可以充分利用各种处理方法的优点，提高废水处理效果。

5. 高级氧化技术：如Fenton氧化法等，这些技术可以进一步降解废水中的难降解有机物，提高废水的可生化性。

皮革厂废水因其高浓度、高污染性，对环境和人类健康构成了严重威胁。因此，必须采取有效的处理措施，确保废水在排放前达到国家和地方规定的排放标准。未来，随着环保技术的不断进步，皮革厂废水处理将更加高效、经济、环保。